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煤制油

肇慶市順鑫煤化工科技有限公司自主研發的“褐煤熱溶催化工藝”充分利用褐煤的的化學組成及結構特點,將其中容易液化的部分轉化為高品質的液體產品,不易液化的部分提質加工成化工原料和碳材料,通過簡潔、溫和、安全的工藝方法把褐煤轉化為清潔的氣、液、固產品,實現褐煤的高效轉化。

與傳統煤制油工藝相比,褐煤熱溶催化工藝具有以下幾個技術優點:

1、反應條件溫和;反應溫度430℃,壓力6~8Mpa,降低了投資成本和操作難度;

2、適宜煤種豐富,錫盟、呼盟、云南、陜西等主要低階煤產地的典型煤樣均在裝置上進行過長周期運轉,油收率能保持在30%以上;與固體熱載體、干餾等工藝相比,油收率可提高5-6倍,且熱溶催化工藝所得柴油餾分油可滿足我國近十項國標要求;;

3、工業三廢少,且能實現達標排放,滿足國家最新的環保和排放要求;

4、發展空間大,熱溶催化不單單將褐煤作為燃料看待,根據煤基衍生油的產品特性,熱溶催化的液體產品不單單能作為普通的氣煤柴,可發展為高體積熱值的航煤和火箭燃料;低餾分油中的低級酚和芳烴富集,采取常規的分離方法可以生產更高價值的酚類和BTX芳烴,具有更高的經濟價值;煤基瀝青經過進一步的處理可以生產高強度的碳纖維、碳納米管等高附加值的碳材料;

5、熱溶焦和褐煤摻混水煤漿氣化,水煤漿濃度可達到60%以上,可有效解決裝置供氫、有機廢水和工業廢固問題;

6、通過科技成果鑒定,達到國際先進水平,適合我國國情和能源產業政策。

7、經測算,高壓加氫法的粗油成本為60美金/桶,而熱溶催化法則為46美金/桶,經濟效益優勢突出;和間接液化相比,投資、水耗、電耗均相當其一半,能源轉化率由40%提高到71%以上,效益顯著。

熱溶催化項目制取液、固、氣體燃料達到一定規模,可大大緩解我國經濟持續增長與能源短缺的矛盾,有力保障我國的能源安全。熱溶催化項目從清潔生產的角度出發進行了工藝技術優化集成,從根本上杜絕或減少了污染物的產生。所產生氣體中的CO2由于富集,也容易捕捉處理,所以又是一個環保減排項目。中國工程院院士倪維斗表示,該項目為世界褐煤利用開辟了一條新路,“工作做得非常漂亮,關鍵技術突破了,就要趕快往前走”。
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